Aiguiseur de foret

Cette rubrique réunit les machines compactes qui redonnent leur pointe et leur tranchant aux mèches et forets usés. La pointe d'un foret repose sur des angles précis qui assurent son centrage et sa pénétration. Émoussés, ces angles font glisser le foret, chauffer la matière et forcer l'outil ; on perce de travers, le trou devient irrégulier et la mèche s'abîme encore plus vite, parfois jusqu'à bleuir. L'aiguiseur de foret reproduit cette géométrie en tenant le foret dans un guide qui le présente à la meule au bon angle. On retrouve ainsi le mordant d'origine sans maîtriser l'affûtage à main levée, qui demande beaucoup d'habitude et une bonne lecture de la pointe.

Pour un atelier qui perce tous les jours, c'est un vrai gain : des forets efficaces qu'on garde en service au lieu de les jeter, des perçages plus nets et un travail plus sûr, puisqu'un foret qui coupe force moins et accroche moins.

Ce que propose la rubrique

Les aiguiseurs présentés couvrent une plage de diamètres de forets, avec un bridage et un réglage qui positionnent l'angle de pointe automatiquement. Selon les modèles, la machine traite les forets hélicoïdaux courants et offre des réglages adaptés à différents matériaux, du bois au métal, chacun demandant son angle de pointe. Le mécanisme guide la rotation du foret pour affûter symétriquement les deux lèvres, ce qui est le point le plus délicat à obtenir à la main.

Comment choisir

Partez des forets que vous utilisez le plus souvent :

• vérifiez que la plage de capacité, du plus petit au plus gros diamètre, couvre vos mèches ;

• regardez les angles de pointe disponibles selon les matériaux que vous percez ;

• privilégiez un bridage simple si l'aiguiseur doit servir souvent, presque comme un geste courant d'atelier ;

• pensez à la finesse de réglage pour les petits diamètres, plus délicats à tenir.

Un outil facile à régler sera réellement utilisé ; un outil compliqué finit au fond d'un tiroir et les forets repartent à la benne.

Bien affûter un foret

La règle est la symétrie : les deux lèvres doivent être affûtées de la même façon, avec des arêtes de longueur égale. Sinon le foret perce de travers et fait un trou surdimensionné, car une seule lèvre travaille et prend toute la charge. Procédez par légers passages plutôt qu'en forçant, pour ne pas brûler la pointe ni bleuir la trempe : une pointe surchauffée s'émousse aussitôt. Après affûtage, contrôlez à l'œil ou au réglet la longueur des deux arêtes et l'aspect de la pointe ; un essai de perçage dans une chute confirme que le foret prend bien et sort un copeau régulier des deux côtés. Un foret bien affûté attaque tout seul, sans qu'on ait à appuyer, et laisse un trou propre et à la bonne cote.

Le reste de l'entretien

Pour les autres outils de coupe, voyez les sections Touret d'affutage et Affuteuse de fer. Pour les abrasifs et meules de rechange, reportez-vous à la section Meule. L'ensemble de la rubrique Affuteuse regroupe les machines d'entretien de l'atelier, de quoi garder forets, fers et lames toujours prêts à travailler.