Forets à métaux

Les forets à métaux sont les outils de perçage conçus pour entamer l'acier, l'aluminium et les autres métaux. Leur géométrie de pointe et leur angle de coupe sont étudiés pour cisailler un matériau dur et homogène, là où un foret à bois s'arrondirait en quelques secondes. Le métal ne se comporte pas comme le bois : il ne s'ouvre pas, il oppose une résistance constante et dégage beaucoup de chaleur. C'est pourquoi la nuance d'acier du foret et son éventuel revêtement pèsent autant : ils décident de sa tenue à la chaleur et de sa longévité.

Le bon foret perce sans bleuir, garde son tranchant et donne un trou précis, bien dimensionné. Un foret dépassé, lui, glisse, chauffe, bleuit en pointe et finit par ne plus mordre du tout. En atelier bois, ces forets servent dès qu'on touche à la quincaillerie, aux gabarits ou aux pièces de machine.

Ce que couvre le rayon

La gamme se compose de deux ensembles complémentaires, l'un pour percer, l'autre pour fileter.

• forets hélicoïdaux à métaux : différents diamètres et qualités, du perçage léger aux matériaux plus durs ;

• tarauds : pour tailler un filetage dans un trou déjà percé et y visser directement une vis métrique.

Les diamètres et les pas couvrent les besoins courants de l'atelier, pour la quincaillerie et l'assemblage métallique. On reste ici dans le registre du perçage d'appoint qui accompagne le travail du bois, pas dans la mécanique lourde.

Comment choisir

Raisonnez d'abord selon le métal à percer et le diamètre voulu, puis selon la finalité du trou : un simple trou de passage, ou un trou destiné à recevoir un filetage. Ce n'est pas la même préparation.

Si vous comptez tarauder, le diamètre d'avant-trou n'est pas libre : il dépend du pas du taraud, et un avant-trou trop grand donne un filet qui ne tient pas, trop petit fait forcer et casser le taraud. Reportez-vous à la correspondance pas/avant-trou avant de percer. Pour le perçage du bois, dont la géométrie est différente, voyez la rubrique Foret Bois.

Percer le métal proprement

Le métal chauffe, et la chaleur est l'ennemi du tranchant. Percez à vitesse réduite, d'autant plus lente que le diamètre est grand et l'acier dur, et lubrifiez pour évacuer la chaleur. Maintenez une pression régulière plutôt que par à-coups, et dégagez les copeaux pour qu'ils ne s'enroulent pas autour du foret.

Sur les grands diamètres, procédez en deux temps : un avant-trou de petit diamètre guide ensuite le gros foret, qui travaille alors sans forcer et sans partir de travers. Un point de pointeau ou un léger coup de pointe à tracer marque le centre et empêche le foret de glisser au démarrage, surtout sur une surface lisse ou bombée. Bridez la pièce plutôt que de la tenir à la main : un foret qui accroche dans du métal peut faire tourner brutalement la pièce.

Un foret à métaux se réaffûte, à condition de respecter l'angle de pointe d'origine, sans quoi il perce de travers ou surdimensionné et ne coupe plus qu'avec un seul tranchant. Pour le réaffûtage, la section Affûtage réunit les moyens adaptés. Et pour l'autre moitié de votre poste de perçage, la rubrique Foret Bois complète l'équipement.